ブラスト

ブラストとは?

ブラスト加工とは、研磨材(メディア)と呼ばれる粒子を対象物の表面へ衝突させる事で、表面を加工する技術です。
ブラストは「メッキ」「塗装」「溶射」などと同じ表面処理加工の一種となります。

塗装前の素地調整や下地処理、クリーニング、バリ取り、塗装剥離、疲労強度向上などを目的に金属製品に加工される事が多いですが、
デザイン性や機能性の付与などの目的で金属はもちろん、樹脂やガラスといった幅広い素材や分野で利用されている加工方法です。

ブラストの仕組み

原田鉄工ではエアーブラスト(乾式ブラスト)方式にて加工を行っております。
このエアーブラストはその名前の通り「圧縮空気(エア)」の力を利用する事で加工を行う方法です。

コンプレッサと呼ばれる機械で空気を圧縮します。
圧縮空気と研磨材を混合し、ノズルから高速で吹き付ける事で表面処理を行う仕組みです。

金属の表面を研削(削り取る)だけではなく、研磨材を変更する事で様々な加工効果や仕上がりにする事ができます。

研磨材の種類について
エアーブラスト以外の加工方法について

ブラストの目的

除去

研削材が衝突し、表面に付着している錆、塗膜、汚れ、酸化被膜など除去します。

  • 塗装前の素地調整
 表面の錆や酸化被膜を除去する事で塗料の密着不良や早期剥離を防ぎます。
  • バリ取り
 製品に残ったバリを除去すると同時に表面を平滑化します。
  • クリーニング
 ダメージレスな研磨材を使用する事で、母材への損傷を抑えた清掃が可能。
  • 劣化、古くなった製品の再利用
 錆、劣化した塗膜・樹脂を除去し、再びコーティングをする事で新品同様に再生。

研削

研磨材が表面を削り取り、表面を粗面化させます。

  • アンカー効果
 ブラスト加工によって研削された表面は微細な凹凸がランダムに形成されます。
 この凹凸へ塗料などコーティングが入り込み硬化する事で密着性が格段に向上します。
  • 研磨
 球状の研磨材を使用すれば、表面が平滑化します。
  • 梨地
 ブラスト加工後のザラザラとした独特の表面は梨地と呼ばれます。
 光が乱反射する事で光沢が抑えられた高級感のある仕上がりとなります。
  • 粗面化
 表面積が増大し摩擦抵抗、放熱性・保油性の向上、防汚などの効果も付与します。

改善

研磨材が繰り返し叩く事で、表面を改善します。

  • ショットピーニング
 研磨材が金属表面を叩き、圧縮する事で疲労強度を向上させます。
 疲労強度(繰り返し荷重がかかる際に破壊に至るまでの強度)
  • 耐摩擦性能
 表面の硬さ、強度が高まるため、耐摩擦性能を向上させます。
  • 寿命延長
 疲労強度・耐摩擦性能の向上により、材料の寿命を延長させる効果があります。

ブラストの役割

研磨、クリーニング・清掃、意匠性の向上など様々な活用法があるブラスト加工ですが、
最も多い加工目的は「素地調整」となります。

素地調整とは「塗装を行う前の表面を綺麗にすること」で、この作業精度や方法によって塗装の寿命が大きく変わるとされています。
そのため、素地調整は塗装工程で最も重要とされています。

素地調整にも様々な作業方法がありますが、最も優れているのが「ブラスト加工」です。

ブラスト加工で素地調整を行う事で製品寿命を大幅に伸ばすことが可能です。
近年、修理保全のコストカット・環境保全・資源の削減、安全性の確保などが重要視されてきており、長寿命化を実現するブラストはますます重要な役割を担っております。

またブラストで生成される梨地は塗装では表現が不可能となる、金属本来の風合いと質感を表現する事が可能です。
その高い意匠性が評価され建築物やインテリア、モニュメント、アクセサリーなど幅広い分野で活用されています。
ブラスト加工のことをもっと知りたい方は、こちらのページもぜひご覧ください。

原田鉄工のブラスト設備

グリットブラスト  
幅7m×高さ3.5m×奥行10m
サンドブラスト
幅7m×高さ3.5m×奥行10m
※奥行は上記を超えるサイズも対応可能です。
ガラスビーズブラスト
幅0.3m×高さ0.4m×奥行0.6m

基本的な対応可能重量は10tとなりますが、移動式クレーンを手配し10tを超える重量物の施工実績もあります。
その他研削材の指定、マスキングの指定などお気軽にご相談ください。
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原田鉄工株式会社
〒733-0036
広島県広島市西区観音新町3丁目10番11号
TEL.082-232-2445
FAX.082-293-0286

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・サンド
・グリットブラスト施工・重防食塗装施工
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